HIVE & HIVE XL
Grenaillage au procédé fiable
L'une des bases pour obtenir un résultat de grenaillage reproductible est un mixte constant de grains abrasifs de grenaillage de différentes tailles avec une répartition granulométrique optimale entre la nouvelle granulométrie et la granulométrie de séparation réglée dans le séparateur.
Dans de nombreuses installations de grenaillage, la grenaille est chargée manuellement et pas toujours de façon régulière, selon l'opérateur en service, de sorte que bien souvent, le chargement s’effectue seulement une fois que toutes les turbines de grenaillage ne sont plus alimentées en grenaille.
On obtient alors un mélange très fin avant le remplissage dans le réservoir tampon à grenaille et un mélange beaucoup trop grossier sans granulométrie moyenne après le remplissage et donc on arrive à des résultats de sablage différents.
Cela se voit d’autant plus lorsque ces pièces appartiennent à un même lot de livraison et que certaines, apparemment identiques, ont été traitées différemment. Ceci est alors difficile à justifier auprès du client.
L'étendue de l'équipement comprend à la fois une sonde pour grenaille qui sert à enregistrer le niveau minimum dans le réservoir tampon à grenaille et une deuxième sonde pour enregistrer le niveau maximum dans le réservoir principal à grenaille.
Si la sonde du réservoir principal signale une pénurie, la commande PLC veille à ce que la grenaille soit automatiquement introduite dans le circuit jusqu'à ce que le niveau de remplissage requis soit à nouveau atteint. Ainsi, la fraction de grain du mixte déterminé reste la même.
Un signal lumineux se déclenche en cas de manque de grenaille dans le réservoir tampon à grenaille.
